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高精密多层线路板制作难点

高精密多层四层pcb埋孔板厂商制作难点

高精密多层线路板一般是指8层以上的线路板，比传统的多层线路板加工难度大，其品质牢靠性要求高，首要应用于工业操控，电源、轿车、计算机、、消费类电子、航天航空等高科技技术领域。近年来，跟着高精密多层板的需求不断增加，使得高精密多层线路板快速开展。下面琪翔电子就其特点做***介绍，帮助大家更深入的了解***的PCB线路板生产。下面琪翔电子给大家介绍一下高精密多层四层pcb埋孔板厂商在生产中遇到的首要加工难点。

对比常规PCB四层pcb埋孔板厂商产品特点，高精密多层线路板具有板件更厚、层数更多、线路和过孔更密布、单元尺度更大、介质层更薄等特性，内层空间、层间对准度、阻抗操控以及牢靠性要求更为严格。

1.钻孔制造难点：选用高TG、高速、高频、厚铜类特殊板材，增加了钻孔粗糙度、钻孔毛刺和去钻污的难度。层数多，累计总铜厚和板厚，钻孔易断刀；密布BGA多，窄孔壁距离导致的CAF失效问题;因板厚简单导致斜钻问题。

2.压合制造难点：多张内层芯板和半固化片叠加，压合出产时简单产生滑板、分层、树脂空洞和气泡残留等缺点。在规划叠层结构时，需充分考虑资料的耐热性、耐电压、填胶量以及介质厚度，并设定合理的高层板压合程式。电路板阻抗控制其实就是让系统中每一个部份都具有相同的阻抗值,即阻抗匹配。层数多，涨缩量操控及尺度系数补偿量无法保持一致性;层间绝缘层薄，简单导致层间牢靠性测验失效问题。

3.层间对准度难点：由于高层板层数多，客户规划端对PCB各层的对准度要求越来越严格，一般层间对位公役操控±75μm，考虑高层板单元尺度规划较大、图形搬运车间环境温湿度，以及不同芯板层涨缩不一致性带来的错位叠加、层间***方式等要素，使得高层板的层间对准度操控难度更大。影响钻孔质量的因素有些是相互制约的,有时是几个因素同时起作用而影响质量。

4.内层线路制造难点：高层板选用高TG、高速、高频、厚铜、薄介质层等特殊资料，对内层线路制造及图形尺度操控提出高要求，如阻抗信号传输的完整性，增加了内层线路制造难度。阻抗控制，指在高频信号之下，某一线路层对其参考层，其信号在传输中产生的“阻力”须控制在额定范围，方可保证信号在传输过程中不失真。线宽线距小，开短路增多，微短增多，合格率低;细密线路信号层较多，内层AOI漏检的几率加大;内层芯板厚度较薄，简单褶皱导致***不良，蚀刻过机时简单卷板;高层板大多数为系统板，单元尺度较大，在制品作废的价值相对高。

高频电路板的特点

高频电路板的特点

高频电路板是电磁频率较高的特种电路板，一般来说，高频可定义为频率在1GHz以上。其各项物理性能、精度、技术参数要求非常高，常用于汽车防碰撞系统、***系统、无线电系统等领域。

高频电路板有以下特点：

1、阻抗控制要求比较严格相对的线宽控制的很严格。

2、由于板材特殊，所以PTH沉铜时的附着力不高，通常需要借助等离子处理设备等先对过孔及表面进行粗化处理，以增加PTH孔铜和阻焊油墨的附着力。

3、做阻焊之前不能磨板，不然附着力会很差，只能粗化。

4、高频电路板板材多数是聚四氟乙烯类的材料，用普通铣刀成型会有很多毛边，需专用铣刀。

5、高频电路板是电磁频率较高的特种电路板，一般来说高频可定义为频率在1GHz以上。等等每一个环节要求都非常严格，只有做好每一步，才能做出合格的产品。

琪翔电子***为您提供高精密线路板厂家，供应的产品有高频线路板、厚铜线路板、四层pcb埋孔板厂商、阻抗线路板、BGA线路板、金手指线路板等一些高精密线路板，品质保证，！

PCB线路板钻孔的质量缺陷和原因

PCB线路板钻孔的质量缺陷和原因

PCB线路板由树脂、玻璃纤维布和铜箔等物质构成,材质复杂。因此, 影响钻孔加工的因秦有很多,在加工过程稍有不慎,便有可能直接影响孔的质量, 严重时会造成报废。我们在生产过程中执行严格的生产流程管理，大大提高生产效率，保证快速交付。因此钻孔过积中发现异常, 就必须及时地分析问题, 提出相应的工艺对策及时修正, 才能生产出低成本,高品质的印制板。

钻孔质量与PCB线路板基材的结构和特性、设备的性能、工作的环境、垫板盖板的应用、 钻头质量和切削工艺条件等因素有关。分析钻孔的质量问题的具体原因, 可从这些影响因素的具体条件中进行分析,找出确切的影响因素, 以便于有针对性地采取改进措施。

影响钻孔质量的因素有些是相互制约的, 有时是几个因素同时起作用而影响质量。譬如, 玻璃化温度较高的基材与玻璃化温度较低的基材, 由于基材的脆性不同, 选用钻孔的条件就应有所区别, 对玻璃化温度较高的基材钻孔的速度要低一些。2mm盲埋孔，可根据客户要求为客户量身定制四层pcb埋孔板厂商，欢迎各位新老顾客咨询购买。所以,要在钻孔前制定正确的钻孔程序和选择恰当的钻孔工艺方法, 应对基材的结构特性和物理、化学性能十分了解。

琪翔电子PCB钻孔设备***，孔可以钻到0.2mm盲埋孔，可根据客户要求为客户量身定制四层pcb埋孔板厂商，欢迎各位新老顾客咨询购买！

如何确保24小时PCB加急打样产品质量

如何确保24小时PCB加急打样产品质量                        

对于加急四层pcb埋孔板厂商打样首先就是要确保它的生产速度，琪翔电子就以生产24小时加急打样为例，生产时间短就意味着要确保一次性成功，因为时间不允许进行二次生产，就对一个公司的生产设备、技术、选料、生产人员等都有很高的要求。

1.快速优化设计图形，拿到一个设计图纸的时候，首先要确保它的可生产度是否合理。其次要对设计图进行优化，确保产品在不影响性能的情况下进行去掉多余线路，减少布线面积。

2.选用合适的基材，这个因素是生产加急线路板时非常重要的因素之一。线路板的选材是多种多样的，加急线路板的制作选择合适的材料在生产时不会出现各种预期之外的元素产生。

3.制作工序程式灵活化，在生产线路板的时候总会出现一些意料之外的情况，这就要求我们工程师可以对生产出现的各类问题可以提出合理的解决方法，避免返工和重工。

4.检验，线路板打样成品之后先检查产品外观焊接是否有和预期不匹配的情况如：缺件、错件、元件反向和空焊冷焊等问题。检验不良并不是表示产品不合格，这些只是确保不会出现基础性问题，至于产品合不合格要对产品进行电测等。

5.产品测试，产品测试的数据分析可以作为设计产品参数改正的依据。对于成品线路板的电性测试是根本的，线路板线路不通肯定是不可以的。

6.生产人员的要求，加急打样的时候时间就是成本。确保快速生产需要的是生产人员的经验丰富，因为线路板有很多的程序是需要人员手动作业的，生产能力强。  

琪翔电子为您提供四层pcb埋孔板厂商加急打样，24小时快速出货，免收加急费，欢迎新老顾客咨询购买！